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螺旋板式換熱器


產(chǎn)品信息

螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽-汽、汽-液、液-液,對(duì)液傳熱。它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按結(jié)構(gòu)形式可分為 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式換熱器。

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  • 產(chǎn)品詳情

螺旋板式換熱器是一種高效換熱器設(shè)備,適用汽-汽、汽-液、液-液,對(duì)液傳熱。它適用于化學(xué)、石油、溶劑、醫(yī)藥、食品、輕工、紡織、冶金、軋鋼、焦化等行業(yè)。按結(jié)構(gòu)形式可分為 不可拆式(Ⅰ型)螺旋板式及可拆式(Ⅱ型、Ⅲ型)螺旋 板式換熱器。


螺旋板式換熱器結(jié)構(gòu)及性能
1、本設(shè)備由兩張卷制而成,形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng),大大增強(qiáng)了換熱效果,即使兩種小溫差介質(zhì),也能達(dá)到理想的換熱效果。
2、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu),局部阻力小,由于螺旋通道的曲率是均勻的,液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒有大的轉(zhuǎn)向,總的阻力小,因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。
3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封,因而具有較高的密封性。
4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其中一個(gè)通道可拆開清洗,特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。
5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同,但其兩個(gè)通道可拆開清洗,適用范圍較廣。
6、螺旋板式換熱器按公稱壓力可分為PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa(系指單通道能承受的最大工作壓力)。按材質(zhì)可分為碳素鋼和不銹鋼。用戶可根據(jù)實(shí)際工藝情況選用。
7、單臺(tái)設(shè)備不能滿足使用要求時(shí),可以多臺(tái)組合使用,但組合時(shí)必須符合下列規(guī)定:并聯(lián)組合、串聯(lián)組合、設(shè)備和通道間距相同。混合組合:一個(gè)通道并聯(lián),一個(gè)通道串聯(lián)。




部分規(guī)格螺旋板式換熱器列舉如下:

不銹耐酸鋼制PN0.6、1.6MPa不可拆式(I型)螺旋板換熱器碳素鋼制Pg6、16kg/cm2不可拆式(I型)螺旋板換熱器


公稱換熱面積m2
通道間距mm
計(jì)算
換熱面積
m2
流 速
1m/ces時(shí)
處理量m3/h
接管公稱直徑
型 號(hào)
重量(kg)
I 6B型
I 16B型
1
6 1.0 3.89 40 I 6,I 16B1-0.2/300-6 44 50
2
6 2.1 3.89 40 I 6,I 16B2-0.2/400-6 78 85
4
6 4.4 8.2 50 I 6,I 16B4-0.4/400-6 131 135
10 4.5 17.3 80 I 6,I 16B4-0.5/450-10 129 133
10 4.8 13.7 70 I 6,I 16B4-0.4/500-10 161 205
8
6 7.3 8.21 50 I 6,I 16B8-0.4/500-6 212 215
10 7.85 17.3 80 I 6,I 16B8-0.5/550-10 235 273
10 7.3 20.90 80 I 6,I 16B8-0.6/500-10 237 275
10
6 11.1 8.21 50 I 6,I 16B10-0.4/600-6 295 355
10 11.5 17.3 80 I 6,I 16B10-0.5/650-10 315 405
10 11.2 20.90 80 I 6,I 16B10-0.6/600-10 305 395
15
6 16.9 12.54 70 I 6,I 16B15-0.6/600-6 415 490
10 14.72 17.3 80 I 6,I 16B15-0.5/760-10 405 575
10 15.0 28.1 80 I 6,I 16B15-0.8/600-10 400 570
14 15.6 39.3 100 I 6,I 16B15-0.8/700-14 505 680
20
6 21.7 8.21 50 I 6,I 16B20-0.4/800-6 540 710
10 21.0 20.90 80 I 6,I 16B20-0.6/800-10 555 735
14 20.9 39.30 100 I 6,I 16B20-0.8/800-14 660 830
25
10 26.6 29.90 80 I 6,I 16B25-0.6/900-10 610 950
14 26.9 39.20 100 I 6,I 16B25-0.8/900-14 720 1060
30
10 28.2 28.10 100 I 6,I 16B30-0.8/800-14 750 1180
14 32.2 39.20 100 I 6,I 16B30-0.8/1000-14 980 1370
40
10 45.4 35.30 100 I 6,I 16B40-1.0/900-10 1130 1515
14 40.2 19.4 125 I 6,I 16B40-1.0/1000-14 1200 1630
50
10 53.9 35.3 100 I 6,I 16B50-1.0/1000-14 1360 1755
60
10 61.05 35.3 100 I 6,I 16B60-1.0/1100-10 1920 2112
14 60.08 49.40 125 I 6,I 16B60-1.0/1200-14 2000 2200
80
10 81.83 35.3 100 I 6,I 16B80-1.0/1200-10 2560 2816
14 80.9 49.40 125 I 6,I 16B80-1.0/1400-14 2667 1934
100
10 101.9 35.3 100 I 6,I 16B100-1.0/1300-10 3200 3520
14 100.06 49.40 125 I 6,I 16B100-1.0/1500-14 3333 3666
120
10 115.5 35.3 100 I 6,I 16B120-1.0/1500-10 3870 4257
14 119.0 49.40 125 I 6,I 16B120-1.0/1700-14 4020 4422
130
14 128.80 49.4 125 I 6,I 16B130-1.0/1750-14 4241 4665
18 129.09 63.5 150 I 6,I 16B130-1.0/1967-18 4462 4908
150
14 148.1 49.4 125 I 6,I 16B150-1.0/1890-14 4702 5172
18 148.2 63.5 150 I 6,I 16B150-1.0/2010-18 4962 5458


公稱換熱面積m2
通道間距mm
計(jì)算換熱面積 m2
流 速
1m/ces時(shí)
處理量
m3/h
接管公稱直徑
型 號(hào)
重量(kg)
I 6T型 I 16T型
6
6 6.5 8.2 50 I 6, I 16T6-0.4/500-6 230 280
10 5.8 13.7 70 I 6, I 16T6-0.4/600-10 285 350
8
6 8.7 8.2 50 I 6, I 16T8-0.4/600-6 370 430
10 7.7 17.3 80 I 6, I 16T8-0.5/660-10 395 454
10 8.7 13.7 70 I 6, I 16T8-0.4/700-10 405 465
10
6 9.9 12.5 70 I 6, I 16T10-0.6/500-6 335 395
10 9.2 17.30 80 I 6, I 16T10-0.5/660-10 472 543
10 8.8 20.9 80 I 6, I 16T10-0.6/600-10 410 495
15
6 12.5 8.2 50 I 6, I 16T15-0.4/700-6 510 580
10 14.64 17.30 80 I 6, I 16T15-0.5/800-10 679 781
10 13.3 20.9 80 I 6, I 16T15-0.6/700-10 575 680
14 13.8 29.2 100 I 6, I 16T15-0.6/800-14 640 755
20
6 19.0 12.5 70 I 6, I 16T20-0.6/700-6 730 845
10 18.3 28.1 80 I 6, I 16T20-0.8/800-10 735 870
14 18.5 39.3 100 I 6, I 16T20-0.8-800-14 810 960
25
10 23.1 28.1 100 I 6, I 16T25-0.8/800-10 935 1120
14 23.3 49.4 125 I 6, I 16T25-1.0/800-14 1000 1165
30
10 29.0 35.3 100 I 6, I 16T30-1.0/800-10 1190 1470
14 28.1 59.4 125 I 6, I 16T30-1.2/800-14 1170 1425
40
10 40.9 20.9 80 I 6, I 16T40-0.6/1200-10 1725 1885
14 42.3 39.3 100 I 6, I 16T40-0.8/1200-14 1845 2110
18 44.9 63.5 150 I 6, I 16T40-1.0/1200-18 2075 2405
50
10 46.2 35.5 100 I 6, I 16T50-1.0/1000-10 1800 2085
14 53.2 49.4 125 I 6, I 16T50-1.0/1200-14 2490 2595
18 54.0 76.3 150 I 6, I 16T50-1.2/1200-18 2435 2820
60
10 56.8 20.9 80 I 6, I 16T60-0.6/1400-10 2330 2635
14 60.7 39.3 100 I 6, I 16T60-0.8/1400-14 2595 2850
18 59.6 63.5 150 I 6, I 16T60-1.0/1400-18 2730 3150
80
10 76.4 28.1 100 I 6, I 16T80-0.8/1400-10 2970 4060
14 78.6 39.3 100 I 6, I 16T80-0.8/1600-14 3120 3605
18 82.0 63.5 150 I 6, I 16T80-1.0/1600-18 3580 4205
100
10 101.4 28.1 100 I 6, I 16T100-0.8/1600-10 3905 4330
14 98.8 49.4 125 I 6, I 16T100-1.0/1600-14 4040 4585
18 98.8 76.3 150 I 6, I 16T100-1.2/1600-18 4200 4930
120
10 115.5 42.5 125 I 6, I 16T120-1.2/1400-10 4350 4980
14 119.0 59.4 125 I 6, I 16T120-1.2/1600-14 4770 5440
150
14 149.15 59.4 125 I 6, I 16T150-1.2/1800-14 6431 7396
18 149.86 76.3 150 I 6, I 16T150-1.2/2000-18 6643 7639
20 147.6 83.81 150 I 6, I 16T150-1.2/2050-20 6769 7784


螺旋板換熱器本身制作精密且結(jié)構(gòu)簡單,該機(jī)實(shí)際上是采用兩塊、或者是四塊長金屬薄板繞同一個(gè)中心卷制而成,板與板之間焊有定距柱,形成了兩條或四條各自獨(dú)立的螺旋形流道,流道截面為矩形。螺旋板換熱器可用任何焊接和冷彎性能良好的金屬材料來制造。

目前在生產(chǎn)中,螺旋板換熱器所采用的金屬材料包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼。換熱器可以承受的操作壓力為4.0Mpa,操作溫度為400℃。螺旋板的寬度從300毫米到2000毫米:流道間距從5毫米到30毫米。 換熱板材質(zhì)類型有Q235B、SUS304、316、316L、321等。

同時(shí)可以根據(jù)不同的使用要求來設(shè)計(jì)螺旋板換熱器中換熱板的寬度尺寸。設(shè)備壓力等級(jí)為:不可拆的螺旋板換熱器為:4.5Mpa 可拆的螺旋板換熱器為:1.0Mpa。使用溫度:通常不可拆的螺旋板換熱器為400℃,可拆的螺旋板換熱器為300℃。該設(shè)備是以螺旋通道實(shí)現(xiàn)傳熱的一種有較高傳熱效率的傳熱設(shè)備,在化工生產(chǎn)中應(yīng)用的多。

螺旋板換熱器在工作的過程中,在流體通過管道而進(jìn)入到其內(nèi)部通道之后,兩流體隔著管壁逆流接觸。熱量就由熱流體傳給管壁,然后再由管壁傳給冷流體,以實(shí)現(xiàn)于結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),使流體能在較低的速度下就達(dá)到湍流狀態(tài),從而強(qiáng)化了傳熱。該設(shè)備采用板材制作,故在大規(guī)模組織生產(chǎn)時(shí),可降低成本。本設(shè)備由兩張卷制而成,形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道,兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng),大大增強(qiáng)了換熱效果,即使兩種小溫差介質(zhì),也能達(dá)到理想的換熱效果。



備注:材質(zhì)有304,316L,鈦材

上一產(chǎn)品:搪玻璃碟片式冷凝器 下一產(chǎn)品:搪玻璃新型多孔式冷凝器

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